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不锈钢阀门机械加工性能简介



      不锈钢阀门的各种锻、铸、焊零件,包括阀体、阀盖、内件等,几乎都要经过机加工。机加工的质量对阀门的性能有很大的影响。例如阀杆、法兰和密封面的加工质量,包括尺寸公差和光洁度等,如达不到设计要求就有可能造成内漏和外漏事故。
     
我们知道,虽然所有不锈钢都是可以加工的,但正如它们在物理和化学性能方面存在着很大差别一样,在加工性能方面的差别也是很大的。
     
不锈钢通常是指含铬量高于11.5%的铁基合金。为了得到理想的耐腐蚀性能或特殊的机械性能,常可添加碳、镍、锰、钼、钛、铌以及其它合金元素。有时,还添加硫、硒以及硫铝化合物。由于这些元素具有金属夹杂物的性质,所以可促进机加工性能的改善。
     
可淬火的马氏体钢通常可以通过淬火提高硬度,加工的难易程度决定于钢的含碳量。含碳量越高,加工越困难。阀门工业中常用的2Cr133Cr13以及1Cr17Ni2都是属于普通加工型的。
     
退火状态的马氏体钢具有磁性,通过淬火和调质可得到所需要的强度和硬度。
     
用热处理方法不能明显地改变铁素体钢的硬度。由于这类钢的组织呈铁素体,因此在退火状态具有磁性。目前,这类钢在阀门工业中应用不多。
     
奥氏体不锈钢在退火状态无磁性,不能通过热处理加以硬化,但其中大多数都具有加工硬化倾向。这种倾向对奥氏体钢来说,要比马氏体钢和铁素体钢明显得多。就加工性能来说,奥氏体钢比其它两类钢要差。这是因为这类钢在退火状态具有粘性,且在加工过程中具有迅速硬化的倾向。
     
阀门工业中常用的奥氏体钢,如1Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Nb, 1Cr18Ni12Mo2Ti,OCr18Ni9, OOCr18N10, OOCr17Ni14Mo2, 1Cr18Ni9等都是属于普通加工型的。
     
加工不锈钢零件用的机床,基本上与加工碳素钢的相同。但从不锈钢比较难以切削的特性看,应特别注意以下几个问题:
(1)
对机床的要求。由于不锈钢难以切削,切削过程要消耗更多的动力,机床的实际使用负荷最好小于或等于额定容量的75%。另外,机床还应具有足够的刚度,以免在切削过程中引起振动和变形。
(2)
对刀具的要求。在加工不锈钢时,由于切削力比较大,刀具必须具有足够的强度和刚度,刀具的悬臂要短,切削前刀具应夹紧,必要时可加额外夹持。
  
刀具的一切削材料一般有高速钢和硬质合金两种,无论采用何种材料,刀刃应随时保持锋利,最好定时刃磨,而不要等到用钝了再磨。
(3)
不锈钢加工应使用良好的润滑剂。
(4)
应尽一切可能采用强力切削,特别是切削铬-镍奥氏体不锈钢时更应如此,以避免加工硬化和打滑。



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